液下气泡法密封性检测方法用于包装密封性检测

液下气泡检漏测试是一种破坏性的定性测量方法，用于检测和定位含有顶空气体的无孔、刚性或柔性包装中的泄露。测试可以通过两种方式进行。一种是 ASTM F2096中提到的内部加压方法，将带有压力监测器的正压空气源插人测试样品中，然后在预定时间段内将测样品浸没在水中，并将空气压力施加到预定水平；另一种方法在 ASTM D3078中有涉及，其方法是将完整的测试样品浸没在水或包含在真空室中的其他合适浸没流体中，并在预定时间段内让真空达到预定水平。

这两种方法都可以观察到从泄漏部位产生的连续气泡流动。气泡直径和排放速率与泄漏的相对尺寸有关。测试样品浸没的替代方法是用表面活性剂涂覆测试样品，在这种情况下，泄漏部位的发泡或起泡都表明泄漏的存在。浸没流体或表面活性剂的表面张力可让更小的气泡形成，潜在地改善测试灵敏度。同时使用具有低体溶解度的浸没液也可以提高测试灵敏度。

液下气泡测试被归类为概率泄漏测试方法。虽然这种方法依赖于通过泄漏路径的可预测气体流动，但是逸出的气体可能会滞留在包装组件内或之间;假气体漏泄事件可能会发生;从小泄漏中排出的气体可能在气泡形成之前溶解在浸没流体中；并且测试样品设置可能不能确保足够的压差条件和维持气泡的可见性。测试样品以及其阴性和阳性对照可提供测试方法检测限度的证据。

液下气泡法密封性检测方法的应用

具有气体顶空的无孔、刚性或柔性包装可以通过气泡泄漏方法进行测试。

1、包装必须能够耐浸湿或浸没。

2、在暴露于真空条件时，柔性包装或具有非固定部件的包装通常需要工具以分别限制包装膨胀或移动。工具可较大限度地减小柔性包装的密封强度。并在整个然漏路径上是包装体积和压差条件保持一致。但是，工具可能会阻塞泄漏路径或阻碍液下气泡的可见性。

3、只检测包装气体顶空区域中存在的泄漏位置；

4、该测试通常用于测试小于几升的小体积包装。

气泡测试可在产品的任何生命周期阶段中使用。气泡测试需要几分钟或更长时间来进行测试样品分析及随后的清洁和/或干燥。气泡测试常用于实验室环境，作为研究调查的一部分，以验证泄漏的存在和位置。它们也可以作线下生产泄漏测试，气泡测试还用于研究或生产环境中气溶胶包装产品的完整性检测。在此应用中，该测试对产品包装测试样品是非破坏性的。

测试仪器

气泡测试需要压力或真空源(视情况而定)配备压力监测器和控制器;用于限制柔性包装扩展或非固定部件移动的工具;将浸没液或表面活性剂施加到包装表面上;浸没式容器，用于外部真空或内部压力测试模式;视觉检查辅助工具，如照明、放大和/或观察背景。

————注：文章源自于USP1207

对于液下气泡法密封性检测方法,Sumspring三泉中石有两款仪器适用,一种是负压密封性测试仪MFY-05S，通过抽真空的方式，实现液下气泡法，另外一种是正压密封测试仪MFY-06S,通过充气的方式，实现气泡法密封性检测。如需了解更多仪器或者液下气泡法密封性检测方法，欢迎联系我们！